Regenerovaná zmiešaná priadza

Schopnosť zásobovania

Schopnosť dodávky 30 000 kilogramov/kilogramov za mesiac

Balenie a dodanie

Podrobnosti o balení 0.094 cbm na kartón

Dodacia lehota:

APLIKÁCIA PRODUKTU

UVEĎTE DO POUŽÍVANIA

100 percent SLUŽBY 100 percent VÁŠEŇ 100 percent SPOKOJNOSTI

KVALITNÝ PRVÝ KLIENT NAJVYŠŠÍ

Naša priadza sa dá použiť na legíny, hodvábne ponožky, džínsovinu, podprsenku, ponožky, spodnú bielizeň, stuhy, elastické pásky, rukavice, zvršky topánok atď.

Otázka: Čo je to regenerovaná zmesová priadza?

A:

Recyklovaný polyester je vyrobený z odpadovej koksovej fľaše, zvlákňovacieho odpadu, bublinkového materiálu a iných surovín. Po rozomletí, praní, zmiešaní a pridaní farebnej predzmesi sa recyklovaný polyester opäť vyrába zvlákňovaním, tepelným vytvrdzovaním a rezaním. Výsledky ukázali, že obsah defektov vlákna bol vysoký, rozdiel v rovnomernosti vlákna veľký, jemnosť vlákna nerovnomerná a obsah oleja vysoký. Preto je potrebné pri výrobe zmesovej priadze upraviť príslušné parametre procesu tak, aby boli splnené kvalitatívne požiadavky jej tkaniny.

(1) Pokiaľ ide o výber surovín, keď sa zásobný roztok farebný recyklovaný polyester a farebná bavlna zmiešajú v pomere 40:60, hlavná dĺžka farebnej bavlny musí byť najmenej 28 mm, pevnosť bavlny nie je nižšia. menej ako 27 cN/tex, jemnosť je 1,65 dtex, ryhovanie nie je vyššie ako 220 zŕn/g a rýchlosť krátkeho vlasu nie je vyššia ako 12 percent; Rýdzosť recyklovaného polyesteru je 1,56 dtex a hlavná dĺžka je 39 mm.

(2) Hromadný tekutý farebný recyklovaný polyester má veľký objemový špecifický odpor a zlú elektrickú vodivosť, takže je potrebné ho predpriesť (antistatická úprava) a prijať princíp oddelenej distribúcie. Rôzny recyklovaný polyester je potrebné zmiešať podľa pomeru a kvality a po zmiešaní ho ošetriť olejom na zdravotnú starostlivosť, dusiť 24 h ~ 48 h a predĺžiť čas zvlhčovania.

(3) Pretože sila recyklovaného polyesteru je horšia ako sila bežného polyesteru a rozdiel v kvalite je veľký, v procese čistenia by sa mal prijať princíp návrhu procesu mäkkého otvárania. Je vhodné používať nízku hmotnosť, menej kŕmenia, časté chytanie, viac česania, menej hrania a menej padania, aby sa dosiahlo mäkké otváranie.

(4) V surovinách je niekoľkonásobne dlhší fenomén vlákna a hodvábu, aby sa zabezpečila čistota bavlnenej siete, návrh procesu mykania sa riadi zásadou „oddeľovania, nízkej rýchlosti, nízkej hmotnosti“, pričom zvýšenie počtu pevných krycích dosiek, zvýšenie mykacej plochy a efektívny prenos vlákna, zníženie výskytu krátkeho hrubého a hodvábneho pri zmiešaní farby bavlny a zásobného tekutého farebného recyklovaného polyesteru, efektívne odstránenie nečistôt a zníženie nerovnomernosti hmotnosti.

(5) Proces spájania využíva veľkú vzdialenosť v zadnej časti a veľké vypracovanie troch procesov spájania, aby sa zvýšilo predĺženie spájania vlákna. Koeficient zákrutu rovingu by mal byť asi o 10 až 15 väčší ako pri konvenčných variantoch a dizajn vzdialenosti medzi valcami je založený na princípe "zmiernenia charakteristík rôznych dĺžok medzi vláknami". Kvôli vysokej teplote spriadacej dielne je vláknitá poistka prilepená na drôtený krúžok a priadzu, čím sa ľahko vyrába mastná priadza a navíjacie gumové rolky. Aby sa znížil odpor trenia, proces spriadania by mal zvoliť veľký rozperný blok a malý drôtený krúžok, čo prispieva k hladkému ťahaniu a rýchlemu navíjaniu.

(6) Pretože v priadzi tejto odrody je stále veľký počet defektov, výrobná účinnosť procesu navíjania je o 10 až 15 percent nižšia ako pri konvenčnej odrode, čo sa väčšinou prejavuje ako alarmujúci jav bavlny. uzol a krátky hrubý. Preto je rozumné nastavenie parametrov procesu čistenia priadze poslednou hranicou na zabezpečenie kvality priadze. Kvôli antistatickej úprave zásobného roztoku zafarbujúceho recyklovaný polyester pred pradením by sa mala venovať pozornosť kontrole množstva oleja, inak je ľahké zablokovať potrubie a spôsobiť chyby priadze. Zároveň by sa mala posilniť kontrola cievkovej priadze, aby sa znížil výskyt priečnej strany látky.

Po prijatí vyššie uvedených spriadacích technických opatrení sa kvalita spriadania recyklovanej polyesterovej zmesovej priadze s farbou v zásobnom roztoku evidentne zlepšila v porovnaní s konvenčným procesom, to znamená, že kilometer hrubý uzol sa zmenšil o 10 percent, kilometrový detail sa zníži o 5 percent, kilometrový uzol sa zníži o 20 percent, účinnosť tkáčskeho stavu sa zvýši o 5 percent a výrazne sa zníži farebný priečny jav.