Farebná priadza potiahnutá nylonom

1Q: Ako je priadza balená?

A:

Pri výrobnom procese syntetických vlákien kladie zvýšenie pracovnej rýchlosti vysoké nároky na systém balenia priadze z nekonečných vlákien. Vysokorýchlostné navíjačky, ktoré tkajú priadzu cez valcový valec, sú drahé a môžu produkovať obmedzený počet balíkov. Navyše sú tieto vysokorýchlostné navíjačky hlučné.
Stohovanie nekonečných vlákien vo forme kanistrov je známa technika, rovnako ako rôzne spôsoby koncentrovania kanistrov alebo stohov priadze do balíka. Proces vytvárania stohu (hoci je trochu vhodný na zamýšľaný účel) vyžaduje úpravu voľnej hustoty, aby sa vytvoril balík s vysokou hustotou, ktorý môže mať za následok nekonzistentné charakteristiky stohu v rámci jedného balenia.
Výnimočnou výhodou vynálezu v porovnaní s doterajšou technológiou je, že obal priadze pozostáva z nezávislých oddeliteľných vrstiev, ktoré je možné ľubovoľne a kontinuálne spracovávať. To umožňuje ďalšie spracovanie už vytvorenej vrstvy, ako je zhutňovanie na vyššiu hustotu, zatiaľ čo sa tvorí ďalšia vrstva. Tieto oddelené, stlačené vrstvy sú udržiavané vo vzájomnom kontakte pomocou nástavcov priadze, aby vytvorili súvislý balík, ktorý možno naložiť priamo na dopravník.
Metóda pozostáva zo zavedenia priadze, ktorá sa má naplniť lisovacou tekutinou, na jeden koniec štíhlej úzkej štrbiny a potom uvoľnenia priadze uvedením priadze do kontaktu s horúcou tekutinou pomocou stlačenej tekutiny uvoľnenej z úzkej štrbiny. štrbina pri riadenom prietoku, kde je priadza tesne axiálne zložená dohromady. Zostávajúca stlačená tekutina núti nahromadenú priadzu pohybovať sa smerom von cez medzeru v stohu. Rýchlosť stohu opúšťajúceho úzku medzeru je riadená párom toroidných hnacích remeňov. V jednom najlepšom uskutočnení je zväzok rozdelený na segmenty so striedajúcimi sa vlastnosťami medzi predĺženým segmentom a axiálne hustým segmentom a medzi hustým segmentom a hustým segmentom je spoločný axiálny smer. Husté úseky sú usporiadané spolu s predlžovacími úsekmi spájajúcimi tieto husté úseky na jednej úrovni, výhodne vedľa seba v rovnakom axiálnom smere. Tieto vrstvy majú hlavné roviny smerujúce k sebe, ako je horný a spodný povrch. Každá vrstva je vytvorená z týchto povrchov smerujúcich do spoločného smeru. To znamená, že všetky vrstvy majú spoločný smerový vektor. Vrstvy sa zahrejú a stlačia, potom sa naskladajú jedna na druhú, aby sa vytvoril balík priadze, naskladaný tak, že relatívny povrch jednej vrstvy je v kontakte s relatívnym povrchom ďalšej vrstvy, a pokiaľ možno tak, aby všetky vrstvy smerujú rovnakým smerom. Vrstvy sú navzájom spojené nástavcom priadze, ktorého funkciou je oddeliť vrstvy tak, aby sa s nimi dalo samostatne manipulovať. Tretia vrstva môže byť nahromadená, zatiaľ čo jedna vrstva sa stláča a druhá sa vytvára. Toto súčasné, postupné spracovanie vrstiev priadze (ktoré udržujú spojitý stav priadze vďaka spojeniu predlžovacích segmentov) je výhodne kontinuálny proces.
Táto požiadavka na oddelené spracovanie vrstiev priadze obmedzuje minimálnu dĺžku predĺženia medzi vrstvami, čo je jedným zo znakov tohto vynálezu. Dĺžka predĺženia musí byť dostatočná na spojenie dvoch vrstiev v rovnakej rovine patriacej do paralelného vzťahu a na spojenie dvoch vrstiev naskladaných na sebe, smerujúcich rovnakým smerom, ktoré sú v kontakte s príslušnými povrchmi. Dĺžka tohto úseku sa môže meniť v závislosti od usporiadania vrstiev, ale vo všeobecnosti má rovnakú dĺžku ako krátka os plochého usporiadania zväzku. Táto minimálna dĺžka by mala byť priemerom kruhu alebo špirály pre zakrivené usporiadanie hustých priadzí, ako je kruhové alebo špirálové usporiadanie; Pre súvislé usporiadanie hustých priadzí, ako je špirálové alebo cikcakové usporiadanie, je minimálna dĺžka plochá krátka os usporiadania.